תופעת התקלה של מיסב הרים חוצה מראה בדרך כלל שני סוגים. האחת היא שהטמפרטורה של חלק ההתקנה של רולר רולר היא גבוהה מדי, והשני הוא שיש רעש בפעולת המסבים. טמפרטורת מיסב הרים חוצה היא גבוהה מדי, כאשר המנוע הראשי פועל,
לחלק בו מותקן המיסב יש טמפרטורה מסוימת. כאשר נגיעה בידית הגוף הראשי נוגעת ביד, זה אמור להיות תקין לא להרגיש חם, אחרת הטמפרטורה של מיסב הגלילה הצולב גבוהה מדי.
תופעת התקלה של מיסב הרים חוצה מראה בדרך כלל שני סוגים. האחת היא שהטמפרטורה של חלק ההתקנה של רולר רולר היא גבוהה מדי, והשני הוא שיש רעש בפעולת המסבים.
1, טמפרטורת מיסב רולר צלב גבוהה מדי
כאשר המנוע הראשי פועל, מותר לחלק בו מותקן המיסב להיות בעל טמפרטורה מסוימת. כאשר נגע במעטפת הגוף הראשי ביד, זה אמור להיות תקין כדי לא להרגיש חם, אחרת טמפרטורת מיסב הרים הצולבת גבוהה מדי.
טמפרטורת הנושא גבוהה מדי. הסיבות הן: איכות שמן הסיכה אינה עומדת בדרישות או מתדרדרת, הצמיגות של שמן הסיכה גבוהה מדי; הרכבת המנוע הראשי צפופה מדי (לא מספיק מרווח): מיסב הרים הצלביים מורכב חזק מדי; מירוץ רולר הצלב נמצא על הפיר או על המעטפת סיבוב פנימי
עומס יתר; כלוב הנושא חוצה רולר או פיצול אלמנט מתגלגל.
2, רעש צומת נושאות רולר
מיסב הגלגול מאפשר רעש ריצה קל במהלך הפעולה. אם הצליל חזק מדי או שיש רעש חריג או צליל חריקת, זה מצביע על כך שתקלת המסוב מורכבת. הסיבה הראשונה היא המשטח התואם של הטבעות הפנימיות והחיצוניות של המסב. שחיקה. בלאי זה פוגע ביחסי ההתאמה בין מיסב הגלגלים הצולב למעטה, המסב והפיר, וגורם לציר לסטות מהמיקום הנכון.
כאשר הוא ממוקם, המסב יפעל בצורה לא תקינה כשהוא תחת עומס. כאשר עובר המסבים הנגללים, מתכתי המתכת שלו מתקלפת; זה גם גורם לגידול בפינוי הרדיאלי הנושא ולייצר רעש חריג. בנוסף, לא מספיק שימון נושאות, חיכוך יבש, ריסוק נושאות וכו '.
יהיה צליל לא תקין. לאחר שהמיסוב נשחק, הכלוב רופף ופגום ונוצר גם רעש חריג.
הגורם לניתוח ומדידה נגד נזק למסבי הרים חוצים
מסבים הרים חוצים אינם ניתנים לצפייה ישירה במהלך הפעולה, אך ניתן לגלות בחריגות נושאות על ידי רעש, רטט, טמפרטורה, חומר סיכה וכו '. דוגמה ייצוגית לנזקי נשיאת מיסבים הרים חוצים;
1, פגמים בסדק
בחלק מן החריצים יש סדקים. הסיבות הן כדלקמן: עומס ההשפעה של המכונה הראשית גדול מדי, לפיר הראשי ולמיסת הגלגלים החוצים יש הפרעות הפרעה גדולות; יש גם חיכוך פילינג גדול הגורם לסדק; הדיוק במהלך ההתקנה הוא גרוע; השימוש אינו תקין (באמצעות פטיש נחושת, חוטף פנימה)
חומר זר גדול) וסדקים בחיכוך.
אמצעי פעולה: בדקו את תנאי השימוש. במקביל, קבעו הפרעות מתאימות ובדקו את החומרים, שפרו את שיטות ההתקנה והשימוש ובדקו את חומר סיכה כדי למנוע סדקים בחיכוך.
2. הפשטת מתכת על משטח המסלול
משטח הריצה קלוף. לאחר קילוף, ברור שהוא קעור וקמור. הסיבה לכך היא שיסודות הגלגול הנושאים ומסלולי הטבעת הפנימיים והחיצוניים נתונים לעומסים פועמים תקופתיים ובכך נוצרים מתחים במגע מחזורי. כאשר מספר מחזורי הלחץ מגיע למספר מסוים
לאחר הערך מתקלף קילוף עייפות על האלמנט המתגלגל או על משטחי מסלול הטבעת הפנימיים והחיצוניים. אם עומס הנושא גדול מדי, עייפות זו תחמיר. בנוסף, המיסב אינו מותקן כראוי, הפיר מכופף ומסלול הקילוף מתקלף.
אמצעי מידה: יש לבחון מחדש את תנאי השימוש ובחירת המסבים והמרווחים ולבדוק את דיוק העיבוד, שיטת ההרכבה, חומר סיכה ושיטת הסיכה של המוט ודיור המסבים.
3, כוויות
המיסב מתחמם ומשהים, ולא ניתן לסובב את הכוויה. הגורם לכוויות הוא בדרך כלל לא מספיק שימון, איכות חומר סיכה אינה עומדת בדרישות או ההידרדרות, ומכלול המיסב חזק מדי. בנוסף המרווח קטן מדי והעומס גדול מדי (הלחץ הקדם גדול).
אלכסוני.
אמצעי פעולה: בחרו את המרווח המתאים (או הגדילו את המרווח), בדקו את סוג חומר סיכה, וודאו את כמות ההזרקה, בדקו את תנאי השימוש, מנעו את שגיאת המיקום ושיפרו את שיטת הרכבת המסבים.
4, הכלוב שבור
המסמרת רופפת או שבורה והאלמנטים המתגלגלים שבורים. הסיבות הן: עומס מומנט מוגזם, שימון לא מספיק, תנודות תכופות במהירות, רטט גדול והמיסוב מותקן במצב הטיה וחומר זר נתקע.
אמצעי פעולה: כדי לגלות האם תנאי השימוש ומצב השימון מתאימים, שימו לב לשימוש במיסב, ולמדו אם בחירת הכלוב מתאימה והאם נוקשות בית הדיור הנושא לצורך עומס.
5, זוחל
פני השטח בקוטר הפנימי או החיצוני מחליקים, וגורמים למראה או שינוי צבע, לפעמים נתקעים. הסיבות הן: הפרעה לא מספקת במפרק, הידוק לא מספיק של השרוול, עליית טמפרטורה לא תקינה, עומס יתר על המנוע הראשי וכו '.
אמצעי פעולה: לבחינה מחודשת אם ההפרעה מתאימה, בדוק את תנאי השימוש ובדוק את רמת הדיוק של המוט ובתוך המיסב.
6, חלודה חלודה
המשטח חלוד באופן חלקי או מלא, והאלמנטים המתגלגלים הופכים לחלודים בקו. הסיבות לכך הן: אחסון לקוי, אריזה לא תקינה, מעכב חלודה בלתי מספק, ממיס חומצת מים וכו ', וקח ישירות את מיסב הגלילה הצולב ביד.
אמצעי פעולה: למניעת חלודה באחסון, יש להחיל מחדש אריזות שהופעלו על גבי שמן על בסיס קבוע, לחזק את ביצועי האיטום, לבדוק באופן קבוע חומרי סיכה ולהחליף את איכות השמן ללא הסמכה או הידרדרות בזמן, והשתמש במסבי הרים חוצים בצורה נכונה.
