חותמת הטבעה חומרים נפוצים ועקרונות בחירת חומרים
מבוא
חומרים לייצורהטבעה מתהם פלדה, קרביד צמנט, קרביד צמנט מלוכד פלדה, סגסוגת על בסיס אבץ, סגסוגת מתכה נמוכה, ברונזה אלומיניום, חומרים פולימריים וכן הלאה. רוב החומרים המשמשים לייצור תבניות הטבעה הם פלדה. סוגי חלקי העבודה הנפוצים של תבניות הם: פלדת כלי פחמן, פלדת כלי סגסוגת נמוכה, פלדת כלי עבודה בפחמן גבוה או כרום בינוני, פלדת סגסוגת פחמן בינונית ופלדה במהירות גבוהה. , פלדה בסיס וקרביד צמנט, קרביד צמנט מפלדה וכן הלאה.
סיווג בסיסי
א. פלדת כלי פחמן
פלדות כלי הפחמן המשמשות יותר בתבנית הן T8A, T10A וכו'. היתרונות הם יכולת עיבוד טובה ומחיר נמוך. עם זאת, הקשיחות והקשיות האדומה גרועות, עיוות טיפול החום גדול וכושר הנשיאה נמוך.
ב. פלדת כלי סגסוגת נמוכה
פלדת כלי סגסוגת נמוכה מבוססת על פלדת כלי פחמן עם כמות מתאימה של אלמנטים סגסוגים. בהשוואה לפלדת כלי פחמן, היא מפחיתה את הנטייה של כיבוי דפורמציה וסדיקה, משפרת את יכולת ההתקשות של הפלדה ועמידות בפני שחיקה טובה יותר. פלדות הסגסוגת הנמוכה המשמשות לייצור תבניות כוללות CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (קוד CH-1), 6CrNiSiMnMoV (קוד GD) וכדומה.
ג. פלדת כלי עבודה גבוהה בפחמן גבוה בכרום
פלדות כלי עבודה עתירי פחמן וכרום בשימוש נפוץ הן Cr12 ו- Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (קוד D2) ו-SKD11. יש להם יכולת התקשות, התקשות ועמידות בפני שחיקה טובה, ויש להם מעט עיוות טיפול בחום. , כושר העומס הוא שני רק לפלדה במהירות גבוהה. עם זאת, ההפרדה של הקרביד היא חמורה, ויש לבצע שיבושים חוזרים ונשנים (הפרעה צירית, שרטוט רדיאלי) כדי לשנות את הפרזול כדי להפחית את אי אחידות הקרביד ולשפר את הביצועים.
ד. פלדת כלי כרום בינונית בפחמן גבוה
פלדות כלי כרום בינוניות בפחמן גבוהות לתבניות כוללות Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV וכו', בעלות תכולת כרום נמוכה, קרבידים אוטקטיים נמוכים, פיזור קרביד אחיד, דפורמציה קטנה בטיפול בחום, יכולת התקשות טובה ויציבות מימדית. מִין. בהשוואה לפלדה עתירת פחמן עתירת כרום עם הפרדה חמורה יחסית של קרבידים, הביצועים משופרים.
ה. פלדה במהירות גבוהה
פלדה מהירה היא בעלת הקשיות, עמידות השחיקה וחוזק הלחיצה הגבוהים ביותר מבין פלדות התבנית, ובעלת כושר נשיאה גבוה. השימוש הנפוץ בתבניות הם W18Cr4V (קוד 8-4-1) ו-W6Mo5 Cr4V2 (קוד 6-5-4-2, מותג ארה"ב M2) עם תכולת טונגסטן נמוכה, ופלדות במהירות גבוהה מפחיתות פחמן וונדיום שפותחו כדי לשפר את הקשיחות 6W6Mo5 Cr4V (קוד 6W6 או דל פחמן M2). יש גם לזייף פלדה במהירות גבוהה כדי לשפר את חלוקת הקרביד שלה.
ו. פלדת בסיס
הוסף כמות קטנה של אלמנטים אחרים להרכב הבסיסי של פלדה מהירה, והגדל או הקטנת כראוי את תכולת הפחמן כדי לשפר את ביצועי הפלדה. סוגי פלדה כאלה מכונים ביחד פלדת בסיס. יש להם לא רק את המאפיינים של פלדה מהירה, יש להם עמידות וקשיות בלאי מסוימים, אלא גם חוזק עייפות וקשיחות טובים יותר מאשר פלדה במהירות גבוהה. פלדת הבסיס הנפוצה בתבניות היא 6Cr4W3Mo2VNb (קוד 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (קוד LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (קוד 012AL) וכו'.
ז. קרביד מוצק קרביד ופלדה
לקרביד צמנט יש קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהים יותר מכל סוג אחר של פלדת עובש, אך יש לו חוזק כיפוף וקשיחות גרועים. הקרביד המוצק המשמש כתבנית הוא טונגסטן-קובלט. עבור התבנית עם עמידות פגיעה נמוכה ועמידות בפני שחיקה גבוהה, ניתן לבחור את הקרביד המלט עם תכולת קובלט נמוכה. עבור תבניות בעלות השפעה גבוהה, ניתן לבחור קרביד צמנט עם תכולת קובלט גבוהה יותר.
קרביד צמנט מלוכד בפלדה עשוי מאבקת ברזל עם כמות קטנה של אבקת אלמנט מתג (כגון כרום, מוליבדן, טונגסטן, ונדיום וכו') כחומר מקשר, וטיטניום קרביד או טונגסטן קרביד כפאזה הקשה, אשר חוטאת. על ידי מטלורגיית אבקה. המטריצה של קרביד צמנט מלוכד פלדה היא פלדה, שמתגברת על החסרונות של קשיחות ירודה ועיבוד קשה של קרביד צמנט, וניתן לחתוך, לרתך, לזייף ולטפל בחום. קרבידים מלוכדים בפלדה מכילים כמות גדולה של קרבידים. למרות שהקשיות ועמידות הבלאי נמוכים יותר מקרבידים מוצקים, הם עדיין גבוהים יותר מסוגי פלדה אחרים. לאחר המרווה והמזרה, הקשיות יכולה להגיע ל-68 ~ 73HRC.
ח. חומרים חדשים
החומרים המשמשים להטבעה הם פלדות דק לעבודה קרה, שהן פלדות התבנית עם כמות יישום גדולה, טווח שימוש רחב והמגוון הגדול ביותר. דרישות הביצועים העיקריות הן חוזק, קשיחות ועמידות בפני שחיקה. מגמת הפיתוח של פלדה לעבודה קרה מבוססת על הביצועים של פלדה מסגסוגת גבוהה D2 (שווה ערך ל-Cr12MoV של סין), המחולקת לשני ענפים עיקריים: האחד הוא הפחתת תכולת הפחמן וכמות יסודות הסגסוגת, ושיפור האחידות של חלוקת הקרביד בפלדה משפרת באופן בולט את קשיחות התבנית. כגון 8CrMo2V2Si של חברת פלדה מסגסוגת ונדיום אמריקאית, DC53 (Cr8Mo2SiV) של Japan Datong Special Steel Company. השני הוא אבקת פלדה במהירות גבוהה שפותחה במטרה העיקרית לשפר את עמידות הבלאי כדי להתאים למהירות גבוהה, אוטומציה וייצור המוני. כמו 320CrVMo13 בגרמניה, וכן הלאה.
עקרון הבחירה
במות הטבעה משתמשים בחומרי מתכת שונים וחומרים שאינם מתכתיים, בעיקר פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, ברזל יצוק, פלדה יצוקה, סגסוגת קשה, סגסוגת נמסה נמוכה, סגסוגת על בסיס אבץ, ברונזה אלומיניום, שרף סינטטי, גומי פוליאוריטן, פלסטיק , לוחות ליבנה למינציה וכו'.
החומרים המשמשים לייצור התבניות נדרשים להיות בעלי תכונות כגון קשיות גבוהה, חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, קשיחות מתאימה, קשיחות גבוהה, ללא עיוות (או פחות עיוות) במהלך טיפול בחום וללא סדקים במהלך המרווה.
בחירה סבירה של חומרי עובש ויישום תהליך טיפול חום נכון הם המפתחות להבטחת חיי התבנית. עבור תבניות בעלות מטרות שונות, יש לתת את הדעת באופן מקיף לגורמים כגון תנאי עבודתן, תנאי הלחץ, תכונות החומר המעובד, קבוצות ייצור ופריון, והתמקדות בביצוע הדרישות הנ"ל. בחירה מתאימה של תהליך.
כאשר נפח הייצור של חלקי הטבעה גדול מאוד, יש לבחור את החומר של החלק הקמור והחלק הקעור של חלקי העבודה של התבנית מפלדת התבנית עם איכות גבוהה ועמידות בפני שחיקה טובה. עבור חלקי מבנה התהליך האחרים וחלקי מבנה עזר של התבנית, יש לשפר את חומר החלקים בהתאם. כאשר גודל האצווה אינו גדול, יש להקל על הדרישות לתכונות החומר כדי להפחית עלויות.
כאשר החומר המוטבע קשה יותר או העמידות לדפורמציה גדולה יותר, יש לבחור את התבנית הקמורה והקעורה של האגרוף מחומרים בעלי עמידות בפני שחיקה טובה וחוזק גבוה. בעת ציור נירוסטה, ניתן להשתמש במת ברונזה מאלומיניום מכיוון שיש לה אנטי-הדבקה טובה יותר. עמוד המנחה ושרוול ההנחיה דורשים עמידות בפני שחיקה וקשיחות טובה יותר, ולכן נעשה שימוש בעיקר בקירור פני השטח ובכיבוי של פלדה דלת פחמן. לדוגמא נוספת, החסר העיקרי של פלדת כלי פחמן הוא התקשות לקויה. כאשר גודל המקטע גדול, הקשיות המרכזית שלו עדיין נמוכה לאחר ההמרה. עם זאת, כאשר עובדים על מכבש עם מספר רב של משיכות, בשל ההתנגדות שלה השפעה טובה הפכה ליתרון. עבור חלקי לוח קבוע ולוח פריקה, לא רק חייב להיות מספיק חוזק, אלא גם לדרוש דפורמציה קטנה במהלך העבודה. בנוסף, ניתן להשתמש גם בשיטות טיפול בקור ובקריאוגני, טיפול בוואקום וחיזוק פני השטח לשיפור הביצועים של חלקי עובש. עבור מתכות שחול קר עם תנאי עבודה גרועים עבור מתכות קמורות וקעורות, יש לבחור פלדות תבניות בעלות תכונות מכניות מקיפות מספיק כגון קשיות מספקת, חוזק, קשיחות, עמידות בפני שחיקה וכו', והן צריכות להיות בעלות קשיות אדומה מסוימת וחוזק עייפות תרמית. . .
יש לתת את הדעת על יכולת העיבוד החמה והקרה של החומר ותנאי הצמח הקיימים.
שים לב לשימוש בפלדת דק מעוותת כדי להפחית את עלויות העיבוד.
עבור תבניות עם דרישות מיוחדות, יש לפתח וליישם פלדת תבנית בעלת תכונות מיוחדות
בחירת חומרי התבנית צריכה להיקבע בהתאם לתנאי השימוש בחלקי התבנית, כך שבהנחה שמתקיימים התנאים העיקריים, נבחרים חומרים בעלות נמוכה להוזלת העלויות.
האם יש לך שאלות ספציפיות לגבי העיצוב או הייצור שלמות הטבעה? צור קשר עם יוגי!מהנדסי המכירות שלנו יעבדו איתך מההתחלה ועד הסוף כדי להבטיח שהפרויקט שלך יושלם בהתאם לדרישות שלך.
כמו כן, Yogie הוא יצרן מקצועי עבורציוד כרייה, כלי CNC, וחלקי מכונותבמשך למעלה מ-20 שנה.
