הידוק הוא חלק חשוב מתהליך ההידוק של חלקי העבודה. לאחר מיקום חומר העבודה חייב להיווצר על ידי כוח הידוק מסוים, חומר העבודה הנלחץ על אלמנט המיקום, כך שישמור על מיקום מיקום מדויק, לא יהיה בגלל כוח החיתוך, כוח המשיכה של היצירה, כוח הצנטריפוגלי של מחרטה CNC או כוח אינרציאלי ו דומה שינויי מיקום ורטט כדי להבטיח דיוק עיבוד ותפעול בטוח. המנגנון שיוצר את כוח ההידוק נקרא התקן ההידוק.
כלי עבודה של מכונת כרסום CNC
(א) הדרישות הבסיסיות של התקן ההידוק צריכים להיות
(1) תהליך ההידוק אמין, אינו משנה את המיקום הנכון שתפוס על ידי מיקום חומר העבודה.
(2) בגודל המתאים של כוח ההידוק, יש צורך להבטיח כי חומר העבודה בעיבוד של מיקומו יציב, רטט קטן, אלא גם כדי להפוך את חומר העבודה לא ייצור עיוות הידוק מוגזם.
(3) פעולה פשוטה ונוחה, חוסכת עבודה ובטוחה.
(4) מבנה טוב, מבנה מחרטת CNC קשר קשירה ולשאוף לפשוט, קומפקטי, קל לייצור ותיקון.
(ב) כיוון כוח ההידוק ובחירת תפקיד הנקודות
(1) כוח ההידוק צריך להיות לכיוון נתון המיקום הראשי. חומר העבודה משועמם ו / 4 פני השטח יש דרישות אנכיות, ולכן עיבוד למשטח A כמשטח בסיס המיקום העיקרי, כוח ההידוק F, הכיוון צריך להיות / 4 משטח. אם משתנה כוח ההידוק למשטח B, עקב שגיאת הזווית בין דופן מחרטת ה-CNC למשטח התחתון B, מיקום המיקום של חלק העבודה נפגע במהלך ההידוק, מה שמשפיע על הניצב בין החור ל משטח 4. מפעל מחרטות CNC
(2) נקודת הפעלת כוח ההידוק תהיה בתוך שטח הנושא של אלמנט המיקום ובסמוך למרכז הגיאומטרי של אלמנט התמיכה. כוח הידוק הפועל על משטח הנושא, המוביל להטיה ותנועה של חומר העבודה, הורס את מיקום חומר העבודה.
(3) כיוון כוח ההידוק צריך להיות מועיל כדי להקטין את גודל כוח ההידוק. קידוח חור, כוח הידוק Lu J וכוח חיתוך צירי F. , באותו כיוון של כוח המשיכה C, כוח ההידוק הנדרש לתהליך הוא מינימלי.
(4) יש להחיל את כיוון כוח ההידוק ונקודת הפעולה על חלקי מחרטת CNC של כיוון קשיח וחלקים טובים יותר. הקשיחות הצירית של חומר העבודה עם השרוול הדק טוב יותר מזו של הכיוון הרדיאלי, ויש להפעיל את כוח ההידוק בכיוון הצירי. כאשר גוף התיבה עם הקירות הדקים מהודק, הוא צריך לפעול על הקצה הקמור של מחרטת CNC בדיוק עם תכונה טובה של המפעל. ללא האוגן, ניתן לשנות את ההידוק החד-נקודתי להידוק תלת-נקודתי.
(5) נקודת כוח ההידוק צריכה להיות קרובה ככל האפשר למשטח העבודה. כדי לשפר את הקשיחות של חלקי עיבוד חלקי העבודה, כדי למנוע או להפחית את רטט החומר, כוח ההידוק צריך להיות קרוב ככל האפשר למשטח העיבוד. הידוק מזלג, כוח ההידוק העיקרי F: פעולה אנכית על המיקום הראשי של משטח הבסיס, ליד משטח העיבוד בתמיכה העזר, הפעלת כוח הידוק עזר מתאים בכמה, יכולה לשפר את קשיחות ההרכבה של חומר העבודה.
(ג) גודל כוח ההידוק המשוער
גודל כוח ההידוק על האמינות של התקנת חומר העבודה, עיוות מחרטת CNC מתקן, למורכבות מנגנון ההידוק יש קשר נהדר. במהלך העיבוד, חומר העבודה על ידי כוח החיתוך, כוח צנטריפוגלי, כוח אינרציאלי ותפקיד כוח המשיכה של חומר העבודה עצמו. מפעל מחרטת CNC כללי עיבוד חלקי עבודה קטנים ובינוניים, כוח החיתוך (מומנט) משחק תפקיד מכריע. בעת עיבוד חלקי עבודה כבדים וגדולים, יש לקחת בחשבון את השפעת כוח המשיכה של חלקי עבודה. חלקי עבודה בתנאי עיבוד מהירים, אינך יכול להתעלם מהכוח הצנטריפוגלי או כוח האינרציה על אפקט ההידוק. בנוסף, כוח החיתוך עצמו הוא עומס דינמי, המשתנה גם במהלך תהליך העיבוד. גודל כוח ההידוק קשור גם לקשיחות מערכת התהליך וליעילות ההולכה של מנגנון ההידוק. לכן, חישוב כוח ההידוק הוא נושא מסובך מאוד, שניתן להעריך רק באופן גס. לשם הפשטות, בעת קביעת כוח ההידוק במהירות נמוכה, ניתן להתייחס רק להשפעת כוח החיתוך (רגע) על ההידוק. ההנחה היא שמערכת תהליך מחרטת CNC קשיחה ותהליך החיתוך חלק. על פי תהליך ההידוק חזק המצב המיידי הבלתי חיובי ביותר, על פי עקרון האיזון הסטטי כדי למצוא את גודל כוח ההידוק, ולאחר מכן מוכפל בגורם הבטיחות ככוח המחרטה CNC ההידוק הנדרש בפועל, כלומר
Fj=kF
כאשר Fj - כוח ההידוק הנדרש בפועל;
F- בתנאים מסוימים, לפי האיזון הסטטי של כוח ההידוק המחושב;
K- מקדם בטיחות, בהתחשב בשינויים בכוח החיתוך ועיוות מערכת התהליך וגורמים אחרים, בדרך כלל קח A two 1.5-3.
היישום בפועל אינו בקרה מספרית מחרטת CNC המחרטה צריכה לחשב את כוח ההידוק, מנגנון הידוק ידני בדרך כלל מבוסס על ניסיון או אנלוגיה כדי לקבוע את כוח ההידוק. אם אתה צריך חישוב מדויק יותר של כוח ההידוק, אתה יכול להשתמש בשיטה לעיל כדי לחשב את גודל כוח ההידוק.
האם יש לך שאלות ספציפיות לגבישירותי עיבוד שבבי? צור קשר עם יוגי!מהנדסי המכירות שלנו יעבדו איתך מההתחלה ועד הסוף כדי להבטיח שהפרויקט שלך יושלם בהתאם לדרישות שלך.
גַם,יוגיהוא יצרן מקצועי עבורציוד כרייה, כלי CNC, וחלקי מכונותבמשך למעלה מ-20 שנה.
