בענף העיבוד שבקר, בקרת איכות של חלקים היא מכריעה, וקשיות, שכן אחד האינדיקטורים העיקריים למדידת ביצועי החומרים, משפיע עמוק על חיי השירות ועל אמינות המוצר. תאר לעצמך שכאשר החלקים המכניים עיצבת בקפידה וייצור נשחק במהירות בגלל קשיות לא מספקת במהלך הפעולה, או לגרום לשבר שביר בגלל קשיות מוגזמת, זה יהיה בזבוז זמן רב של זמן, עלות ואנרגיה. בשלב זה, קשיות ברינל, קשיות רוקוול ושיטות מבחן קשיות של ויקרס מועילות. הם כמו "שופטי איכות" מדויקים שיכולים להעריך במדויק את יכולתם של חומרים להתנגד לעיוות ונזק. קשיות ברינל, עם כניסתו הגדולה המשקפת את הקשיות הממוצעת של החומר, מתאימה ליצירות עבודה גדולות כמו יציקות וסלחות שאינן רגישות מאוד לנזק פני השטח; קשיות רוקוול, עם תהליך הבדיקה המהיר והיעיל שלו, הפכה לבחירה הראשונה לבדיקה איכותית של חלקים המיוצרים על ידי המונים; קשיות ויקרס, עם הכניסה הזעירה שלה, מסייעת לניתוח הקשיות של מיקרו -מבנים ושכבות דקיקות של חומרים.
מהו עיקרון המבחן?
קשיות ברינל:השתמש בכדור קרביד בקוטר מסוים כדי ללחוץ אל פני השטח של החומר שייבדק באמצעות כוח בדיקה מוגדר. לאחר שמירה על זה למשך זמן מוגדר, מדוד את קוטר הכניסה וביטא את ערך הקשיות כלחץ הממוצע ליחידה שטח של הכניסה.
קשיות רוקוול:השתמש בקונוס יהלום או בכדור פלדה בקוטר מסוים ככניסה. תחת פעולה של כוח הבדיקה הראשוני וכוח הבדיקה הראשי, לחץ על הכניסה אל פני השטח של החומר שייבדק. קבע את ערך הקשיות על סמך עומק הכניסה.
קשיות ויקרס:השתמש בכניסה רגילה ליהלום טטרהדרלי עם זווית יחסית של 136 מעלות כדי ללחוץ על פני החומר שייבדק תחת פעולה של כוח בדיקה מוגדר. לאחר שמירה על זה למשך זמן מוגדר, מדוד את אורך האלכסוני של הכניסה וקבע את ערך הקשיות על ידי חישוב הלחץ הממוצע על שטח הפנים של הכניסה.
ייצוג ערך קשיות
קשיות ברינל:יחידת ערך הקשיות היא MPA, אך בדרך כלל היחידה אינה מסומנת, כמו HBW10/3000/30 מייצגת את ערך הקשיות של ברינל שנמדד באמצעות כדור קרביד בקוטר של 10 מ"מ ושמירה על כוח בדיקה של 3000 ק"ג למשך 30s.
קשיות רוקוול:על פי קשקשים שונים, ערך הקשיות מתבטא ישירות במספרים, כמו HRA, HRB, HRC וכו ', והמספר מאחור הוא ערך הקשיות. לדוגמה, HRC60 פירושו שערך קשיות הרוקוול שנמדד בסולם C הוא 60.
קשיות ויקרס:יחידת ערך הקשיות היא MPA, אך בדרך כלל היחידה אינה מסומנת, כמו HV10 מייצגת את ערך הקשיות של Vickers שנמדד תחת כוח בדיקה של 10 קגגף.
טווח מבחן
קשיות ברינל:בדרך כלל מתאים למדידת חומרים עם קשיות נמוכה יותר כמו פלדה רכה, ברזל יצוק אפור ומתכות לא ברזליות לאחר חישול, נורמליזציה, מרווה ומזג. ערך הקשיות של ברינל הוא בדרך כלל מתחת ל -450 כ"ס.
קשיות רוקוול:מיושמים על חומרים מטווחי קשיות שונים, סולמות שונים יכולים למדוד חומרים בעלי קשיות שונה. לדוגמה, סולם ה- HRA חל על חומרי חשיבות גבוהה, כמו קרביד מלט וכו '; סולם HRB חל על חומרים רכים יותר, כמו סגסוגת נחושת מבוטלת וכו '; סולם HRC חל על חומרים עם קשיות גבוהה יותר, כמו פלדה מוקשה וכו '.
קשיות ויקרס:מגוון הבדיקות הוא רחב, וניתן ליישם אותו על חומרים שונים מתכות רכות ועד קרביד מלט, המתאים במיוחד למדידת הקשיות של שלבים שונים או אזורים קטנים במיקרו -מבנה.
צורת כניסה וגודל
קשיות ברינל:הכניסה עגולה בקוטר גדול הגורם נזק גדול יותר למשטח החומר. בשל הכניסה הגדולה, הוא יכול לשקף את הקשיות הממוצעת של שטח גדול יותר של החומר, ותוצאות הבדיקה יציבות יחסית.
קשיות רוקוול:הכניסה היא חרוטית או כדורית, והכניסה קטנה. מבחן קשיות הרוקוול יעיל וגורם פחות נזק למשטח החומר, אך בשל הכניסה הקטנה, תוצאות הבדיקה מושפעות מאוד מחוסר האחידות של מיקרו -מבנה החומר.
קשיות ויקרס:הכניסה היא פירמידה מרובעת עם גודל כניסה קטן. פרופיל הכניסה של מבחן הקשיות של Vickers ברור, ודיוק המדידה באורך האלכסוני הוא גבוה, כך שערך הקשיות מדויק יחסית.
בַּקָשָׁה
קשיות ברינל:משמש לרוב לבדיקת חומרי גלם, קביעת קשיות של חומרים מבולבלים ונורמליים, וגילוי קשיות של חלקים עם דרישות קשיות נמוכה, כמו יציקות גדולות וסלחות. הוא נמצא בשימוש נרחב במקרים מסוימים בהם דרישות איכות השטח אינן גבוהות, אך יש להבין את ביצועי הקשיות הכוללים של החומר.
קשיות רוקוול:השימוש הנפוץ ביותר בתרגול הייצור, כגון גילוי קשיות חלקית במהלך עיבוד שבבי, בקרת קשיות לאחר טיפול בחום, בדיקה איכותית של חומרי מתכת וכו 'בשל יעילות הבדיקה הגבוהה, הוא מתאים במיוחד לגילוי מהיר בייצור המוני.
קשיות ויקרס:נפוץ לחקר הקשר בין מיקרו -מבנה לקשיות של חומרים, כמו ניתוח הקשיות של שלבי סגסוגת, שינויי קשיות של ארגונים שונים במהלך טיפול בחום וכו '. בתחום המחקר המדעי ועיבוד דיוק, בדיקות קשיות של Vickers יש יתרונות ייחודיים למדידת קשיות של חלקים זעירים, חלקים ושכבות טיפול במשטח.
