מבנה אופייני וטכנולוגיית ייצור של הטבעה למות
מבנה אופייני
קטגוריה ראשונה
חלקי תהליכים, חלקים כאלה משתתפים ישירות בסיום התהליך ויש להם קשר ישיר עם הריק, כולל חלקי עבודה, חלקי מיקום, חלקי פריקה ולחץ וכו ';
קטגוריה שנייה
חלקים מבניים. חלקים כאלה אינם משתתפים ישירות בהשלמת התהליך, וגם אין להם קשר ישיר עם הריק. הם רק מבטיחים את השלמת תהליך התבנית או משפרים את תפקוד התבנית. חלקים אחרים מוצגים בלוח 1.1.3. יש לציין כי לא לכל המתים צריך להיות ששת החלקים שלעיל, במיוחד מתים בתהליך יחיד, אך חלקי עבודה וחלקים קבועים נחוצים הם הכרחיים.
טכנולוגיה תעשייתית
המודרניזציה של טכנולוגיית ייצור עובש היא הבסיס להתפתחות תעשיית העובש. עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, טכנולוגיות מתקדמות כמו טכנולוגיית מחשבים, טכנולוגיית מידע וטכנולוגיית אוטומציה מסתננות כל הזמן, מצטלבות ומשתלבות בטכנולוגיות ייצור מסורתיות, והופכות אותן לטכנולוגיות ייצור מתקדמות. טכנולוגיית ההקשה החדשה ב- in-die הביאה יצרני ביול רבים להפחית את העלות וגרמו למהר של קנייה.
ההתפתחות של טכנולוגיית ייצור עובש מתקדמת באה לידי ביטוי בעיקר ב:
כרסום במהירות גבוהה
כרסום רגיל משתמש בקצב הזנה נמוך ובפרמטרים גדולים של חיתוך, ואילו כרסום במהירות גבוהה משתמש בקצב הזנה גבוה ובפרמטרי חיתוך קטנים. בהשוואה לטחינה רגילה, לטחינה במהירות גבוהה יש את המאפיינים הבאים:
א. יעילות גבוהה מהירות הציר של כרסום במהירות גבוהה היא בדרך כלל 15000r / min ~ 40000r / min, עד 100,000r / min. בעת חיתוך פלדה מהירות החיתוך שלה היא כ -400 מ 'לדקה, שהיא גבוהה פי 5-10 מזו של עיבוד טחינה מסורתי; בהשוואה לשיטות עיבוד מסורתיות (כרסום מסורתי, עיבוד EDM וכו ') בעת עיבוד חללי עובש, היעילות שלו גדלה פי 4 עד 5.
ב. דיוק גבוה דיוק עיבוד כרסום במהירות גבוהה הוא בדרך כלל 10 מיקרומטר, וחלק מהדיוק הוא אפילו גבוה יותר.
ג. איכות משטח גבוהה בשל עליית הטמפרטורה הקטנה של החומר במהלך כרסום במהירות גבוהה (כ -3 מעלות צלזיוס), אין שכבת הידרדרות ומיקרו-סדקים על פני השטח, והעיוות התרמי הוא קטן. חספוס פני השטח הטוב ביותר הוא פחות מ- 1 מיקרומטר, מה שמפחית את עומס העבודה הטחינה והליטוש שלאחר מכן.
ד. ניתן להכין חומרים קשיחים גבוהים. כרסום של פלדה עם 50 ~ 54HRC, הקשיחות הגבוהה ביותר של כרסום יכולה להגיע ל 6HRC.
לאור היתרונות שהוזכרו לעיל של עיבוד מהיר במהירות גבוהה, נעשה שימוש נרחב בעיבוד מהיר במהירות בייצור עובש, ומחליף בהדרגה מעט טחינה ועיבוד חשמל.
כרסום EDM
כרסום EDM (המכונה גם יצירת EDM) הוא פיתוח עיקרי של טכנולוגיית EDM, שהיא טכנולוגיה חדשה המחליפה את עיבוד האלקטרודות העובש המסורתי של חללי עובש. בדומה לטחינת NC, טחינת EDM משתמשת באלקטרודות במהירות גבוהה מסתובבת בצורת מוט כדי לעבד קווי מתאר דו ממדיים או תלת מימדיים של היצירה ללא צורך בייצור אלקטרודות מורכבות ויקרות. כלי המכונה EDSCAN8E EDM של מיצובישי היפנית מצויד במערכת פיצוי אלקטרודה אוטומטית לפיצוי, מערכת משולבת CAD / CAM, מערכת מדידה אוטומטית מקוונת ומערכת סימולציה דינאמית, המשקפת את הרמה הנוכחית של כלי מכונה EDM.
טכנולוגיית חיתוך תיל בהליכה איטית
רמת הפיתוח של טכנולוגיית חיתוך התיל CNC בהאטה איטית הייתה גבוהה למדי, הפונקציות שלמות למדי ומידת האוטומציה הגיעה לרמה של פעולה ללא השגחה. מהירות החיתוך המרבית הגיעה ל -300 מ"מ / דקה. דיוק העיבוד יכול להגיע ל -1.5 מיקרומטר, וחספוס פני השטח Ra0.1 ~ 0.2 מיקרומטר. פיתוח טכנולוגית חיתוך חוט בקוטר של 0.03 ~ 0.1 מ"מ יכול לממש את החיתוך החד-פעמי של המצע הקעור-הקמור, ויכול לבצע את תהליך החיתוך של החריץ הצר של 0.04 מ"מ והרדיוס הפנימי של 0.02 מ"מ. טכנולוגיית חיתוך התחדשות הצליחה לבצע עיבוד דיוק של התחדדות מעל 30 מעלות.
ליטוש והברקה טכנולוגית עיבוד ליטוש והברקה נעשה שימוש נרחב בעיבוד עובש דיוק בגלל רמת הדיוק הגבוהה שלו, איכות פני השטח טובה וחספוס פני השטח הנמוך. ייצור עובש דיוק עושה שימוש נרחב בציוד וטכנולוגיות מתקדמות כמו מטחנות להרכבת CNC, מטחנות עקומה אופטיות של CNC, מטחנות קואורדינטות מסלול רציף CNC ומכונות ליטוש אוטומטיות.
מדידת CNC
מבנה המוצר המורכב יביא בהכרח למורכבות של צורת חלקי העובש. שיטות איתור גיאומטריות מסורתיות לא הצליחו להסתגל לייצור תבניות. בייצור עובש מודרני נעשה שימוש נרחב במכונות מדידה לבקרה מספרית תלת ממדיות למדידת הכמויות הגיאומטריות של חלקי עובש, ושיטות הגילוי של עיבוד עובש התקדמו מאוד. בנוסף למכונת המדידה התלת-ממדית CNC שיכולה למדוד נתונים של משטחים מעוגלים מורכבים בדיוק רב, מכשיר הפיצוי הטוב שלה לטמפרטורה, יכולת הגנה נגד רטט אמינה, אמצעי הסרת אבק קפדניים ושלבי פעולה פשוטים מאפשרים זיהוי אוטומטי באתר .
היישום של טכנולוגיית ייצור עובש מתקדמת שינתה את טכנולוגיית ייצור העובש המסורתית. איכות העובש תלויה בגורמים אנושיים ולא קלה לשליטה, מה שהופך את איכות העובש לתלויה בגורמים פיזיים וכימיים, הרמה הכללית קלה לשליטה ויכולת רביית העובש חזקה.
