מה הם חומרים עמידים ללבוש?

סין הנוכחי ללבוש עמידים חומרים יש את הסדרה העיקריים הבאים:

אחד הוא גבוה פלדה סדרת מנגן: כגון פלדה גבוהה מנגן (ZGMn13),

סגסוגת מנגן גבוהה (ZGMn13Cr2MoRe), סגסוגת מנגן גבוהה במיוחד (ZGMn18Cr2MoRe), וכו ';

שנית, ללבוש עמידים כרום סדרת ברזל יצוק: כגון גבוהה, בינונית ונמוכה סגסוגת כרום יצוק ברזל (כגון CR15MOZCu);

השלישית היא ללבוש עמידים מסגסוגת פלדה סדרה: כגון בינוני, נמוך, פחמן רב חומר רב פלדה (כגון ZG40SiMnCrMO ו ZG35Cr2MoNiRe);

הרביעי הוא סדרת ADI;

חמישית, כל מיני חומרים מרוכבים או מעבר צבע וחומרים מסגסוגת קשה: כגון כרום קרביד חומרים מרוכבים (Cr2C3 + Q235), יון אנרגיה גבוהה השתלה טונגסטן קרביד חומרים (WCSP), קשיחות קשיחות גבוהה (YK25.6) וכו ', וכו' ; הוא מגוון של חומרים שאינם מתכתיים ללבוש ללבוש: כגון פולימריים קרמיקה מרוכבים, ניטריד סיליקון (Si3N4), zirconia צמיד (Y2O3 + ZrO2), תחמוצת אלומיניום קשוח (Al2O3 / ZrO2), וכו '. סדרה שונה של ללבוש עמיד השוואה בין תכונות החומר:

2.2.1 סדרה גבוהה מנגן פלדה: הוא מיוצג על ידי פלדה גבוהה מנגן ZGMn13. תחת השפעה חמורה או מתח מגע, פני השטח שלה יהיה להקשיח במהירות, בעוד הליבה עדיין שומרת על קשיחות חזקה מאוד. קשיחות פנימית קשה חיצוני הוא גם אנטי ללבוש אנטי תגובה. פְּגִיעָה. וכבד את פני השטח, קשה יותר את התקשות פני השטח, יותר טוב ללבוש את ההתנגדות. בשל קשיות נמוכה של פלדה מנגן גבוהה (HB170-230), ההתנגדות ללבוש הוא מוגבל מאוד כאשר הוא אינו קשוח. חלקי פלדה מנגן תחת השפעת ההשפעה, פני השטח לא יכול להיות קשוח לחלוטין (קשיחות משטח קשוח לחלוטין עד HB550, אחרת מתחת HB350 להלן) התנגדות ללבוש לא ניתן לשחק, ולא הראה ללבוש.

2.2.2 נגד שחיקה גבוהה כרום סדרת ברזל יצוק: על פי המבנה הארגוני ותנאי השימוש, ברזל יצוק כרום ניתן לחלק לשלוש קטגוריות: הסוג הראשון הוא כרום מבוסס ברזל יצוק לבן עם ביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה. ברזל יצוק מכיל כרום 33. %, רוב הארגון שלה הוא austenitic ו ברזל כרום קרביד, ולפעמים פריט. בנוסף סגסוגת זו יש מידה מסוימת של התנגדות ללבוש, בטמפרטורות גבוהות בתנאי עבודה של הטמפרטורה לא גבוה מ 1050 מעלות צלזיוס, יש תכונות נוגדות חמצון טוב. הקטגוריה השנייה היא כרום מבוסס ברזל יצוק לבן עם התנגדות ללבוש טוב (המכונה ברזל יצוק כרום גבוהה). בנוסף המכיל 12 עד 20% של כרום, ברזל יצוק מכיל כמות הולמת של מוליבדן. סוג זה של ברזל יצוק מתקשה. לאחר ארגון (Fe, Cr) 7C3 סוג קרביד ו γ שלב. כאשר המטריצה היא לגמרי martensite, ההתנגדות ללבוש של סגסוגת זו היא הטובה ביותר. אם יש austenite שיורית המטריצה, בדרך כלל טיפול בחום. הקטגוריה השלישית היא סגסוגת כרום נמוכה ברזל יצוק לבן. לעומת ברזל יצוק לבן רגיל, את היציבות של carbides ברזל יצוק זה טוב יותר. [2]

2.2.3 ללבוש עמיד מסגסוגת פלדה סדרה: הוא מחולק פלדה סגסוגת נמוכה, גבוהה סגסוגת גבוהה פלדה, פלדה ללבוש סגסוגת עמיד. באמצעות הרגולציה של הרכב כימי תהליך הטיפול בחום, קשיחות ההשפעה הנדרשת ואת מדד קשיות של החומר ניתן להשיג. קשיות יכולה להגיע HRC. = 52 ~ 58 קשיחות יכול להגיע ak = 15 ~ 30J / cm2.

2.2.4 אבוט רקיע ברזל (ADI) סדרה: זה באמצעות טיפול בחום מרווה איזותרמית או תוספת של אלמנטים נתוך, כך השינוי מטריקס ברזל רקיע מ פרית, פרלייט כדי austenite, bainite ושומרים austenite. ADI יש את היתרונות הייחודיים הבאים: 1 חוזק גבוה, גמישות טובה. 2 עייפות גמישה ועייפות מגע, ביצועי עומס דינמיים גבוהים. ADI של סיבוב כוח עייפות של עד 400 ~ 500MPa, ו מרווה ומרוחק סגסוגת נמוכה פלדה, ADI של כוח מגע עייפות של עד 1600 ~ 2100MPa, גבוה יותר מאשר סגסוגת נמוכה טיפול ניטרינג פלדה טיפול carburizing של כוח עייפות מגע. 3 קליטת הלם טוב. ADI בגלל מודולוס אלסטי נמוך, בתוספת כדורי גרפיט במטריצה, יכול במהירות לספוג רטט ולהגביר את הרעש דעיכת, להפוך את החלקים לרוץ יותר שקט וחלק. 4 מעולה ללבוש שחיקה ההתנגדות. ADI של התנגדות ללבוש, טוב יותר מאשר כל פלדה עם אותה רמת קשיות. 5 ביצועים טובים עיבוד: ADI גדול כמה עיבוד מכני ניתן להשלים לפני מרווה isothermal, הפעם הוא בדרך כלל ברזל רקיע פרית, ביצועי העיבוד שלה הוא טוב יותר מאשר פלדה.

2.2.5 Composite או מעבר צבע סדרה: הוא מיוצג על ידי אנרגיה גבוהה יון- implanted טונגסטן קרביד חומר (WCSP) ו כרום קרביד חומר מרוכב Composite (Cr2C3 + Q235). החומר טונגסטן קרביד (WCSP) מאמצת טכנולוגיה יון אנרגיה גבוהה ההשתלה. פני השטח של חלקי פלדה הוא חדורים טונגסטן קרביד (WC). WC ואת המצע פלדה הם בשילוב בשילוב עם יתרונות משלימים. פני השטח יש קשיות גבוהה עמידות ללבוש גבוהה של WC. הליבה שומרת על קשיות המקורי של המצע פלדה שנבחר. , כוח וקשיחות. יש גם מעבר הדרגתי מדורגת בין פני השטח לבין הלב, אשר למעשה נמנע את הנזק החומרי שעלול לגרום כאשר הביצועים משתנה. [3]

קרביד עם סגסוגת קשה: בהשוואה פלדה מנגן גבוהה וסגסוגת כרום גבוהה, פטיש קרביד עם קשיות גבוהה יותר ללבוש התנגדות.

YK26.5: צפיפות: 14.58 (g / cm3); קשיות (CHRA): 87.5; חוזק גמיש: 2650 (MPa); קשיחות שבר: 12 - 16 (MPam1 / 2)

2.2.6 חומרים לא מתכתיים ללבוש עמיד חומר

ישנם סוגים רבים של חומרים שאינם מתכתיים ללבוש ללבוש, כולל קרמיקה מרוכבים, סיליקון קרביד (SiC), ניטריד סיליקון (Si3N4), zirconia קשוח (Y2O3 + ZrO2), ו alumina הקשוחים (Al2O3 / ZrO2). לַחֲכוֹת.

חומרים מרוכבים קרמיים: קרמיקה הם תרכובות גבישיות או לא גבישיות המורכבות מרכיבים מתכתיים ולא מתכתיים, עם נקודת התכה גבוהה, קשיות גבוהה, קשיחות חזקה ויציבות כימית טובה. ציפוי ללבוש עמיד קרמי הוא חומר צמנטית שאינו מתכתי, אשר משמש חומצה עמידים ו עמיד בסינתטי אבקת חומר קרמי אבקת.

מאפיינים:

(1) חוזק מכני גבוה ונוקשות: צפיפות גבוהה, כוח עד 130Mpa, יכול להתנגד באופן יעיל את כוח ההשפעה ואת הלחץ גזירה של החומר.

(2) קשיחות מעולה והתנגדות הלם: כמו חומר ללבוש עמיד קרמיקה מאמצת סיבים נוקשה לא כיוונית וכלי חיזוק רשת בכיוון, הקושי הוא השתפר עוד יותר באמצעות צימוד, כך קשיחות שבר חזק, ואת הנזק קילוף שנגרם על ידי כוח ההשפעה ניתן למנוע ביעילות.

(3) תאימות סביבתית טובה. [4]

קרמיקה קשוחה: הוא מיוצג על ידי zirconia קשוח (Y2O3 + ZrO2), תלת חמצני אלומיניום הקשוחים (Al2O3 / ZrO2) וקרמיקה מבנית אחרים. יש ללבוש התנגדות, עמידות בפני קורוזיה, התנגדות טמפרטורה גבוהה, חוזק גבוה, קשיחות גבוהה וכו '.

זה יכול להסתגל לסביבה בלתי נסבל תנאי העבודה של מתכת וחומרים פולימריים. המדדים הספציפיים הם כדלקמן:

חומר חזק תחמוצת זירקוניום חזק תחמוצת אלומיניום סיליקון ניטריד

הרכב Y2O3 + ZrO2 Al2O3 / ZrO2 Si3N4

צפיפות g / cm3 6-6.05 3-4.5 3.2

קשיות CHRA 89 85 - 88 93

כוח גמיש MPA1000-1200 300-500 900

קשיחות שבר MPam1 / 212-14 5-7 8.5