מכונת קידוח רצפת CNC, הידועה גם כמכונת קידוח לוחות CNC צמודים לרצפה, היא ציוד בקרה מספרי אוטומטי לחלוטין ודיוק-גבוה המיועד לעיבוד לוחות-כבד. בשונה ממכונות קידוח ספסל קטנות, היא מאמצת מבנה מיטה קשיח-כבדה-קשיחה עם יציבות מעולה.
הוא משמש במיוחד לקידוח אצווה, שקיעה נגדית, שיוף ועיבוד חורים עמוקים של לוחות פלדה עבים, לוחות מחברים של מבנה פלדה, אוגנים, יריעות צינורות מחליף חום וחלקי עבודה כבדים אחרים. המכונה נשלטת על ידי מערכת CNC, המכונה אינה דורשת סימון או מיקום ידני. מערכת בקרת לולאה עם 3-צירים סגורים-מבטיחה דיוק עיבוד גבוה במיוחד, ופותרת ביעילות את הפגמים של שגיאות גדולות, יעילות נמוכה ועקביות ירודה של חורים בקידוח ידני מסורתי. זה מיושם באופן נרחב בתעשיות ייצור של מבנה פלדה, גשר, כוח רוח, מיכל לחץ וייצור מכונות.
רכיבי מכונת ליבה
מיטת רצפה-קשיחות גבוהה: בסיס ברזל יצוק כבד משולב עם טיפול הפגת מתחים, אשר מדכא ביעילות את רטט הקידוח, מונע עיוות-לטווח ארוך ומבטיח דיוק עיבוד יציב.
3-מערכת הנעה סרוו ציר: צירי X, Y, Z מצוידים בברגים כדוריים מדויקים ומובילים ליניאריים, הכוללים תגובה מהירה ודיוק מיקום גבוה למימוש תנועה מדויקת ברמה של מילימטר.
יחידת ציר קידוח במהירות גבוהה-: ציר סרוו לוויסות מהירות ללא דרגות תואם למקדחי טוויסט, מקדחי אקדח וכלים אחרים. הוא תומך בקידוח חורים סטנדרטיים ועמוקים, עם מבנה קירור פנימי בלחץ- גבוה לפיזור חום יעיל והסרת שבבים.
מערכת בקרת CNC: יחידת בקרת הליבה שמנתחת קוד G- שנוצר על ידי תוכנת CAD/CAM, ומגדירה במדויק את כל פרמטרי העיבוד כולל קואורדינטות חורים, מהירות ציר, קצב הזנה ועומק הקידוח.
מערכות עזר: מצוידות בהתקן הידוק הידראולי אוטומטי, מערכת קירור בלחץ גבוה- ומערכת אוטומטית להסרת שבבים, מימוש תיקון יציב של חלקי עבודה, קירור עיבוד וניקוי גרוטאות אוטומטי להפעלה אוטומטית של תהליך- מלא.
עקרון עבודה ותהליך תפעול מלא
היגיון העבודה המרכזי של מכונת קידוח הרצפה CNC הוא: תכנות דיגיטלי → מיקום אוטומטי → חיתוך מדויק → עיבוד מחזורי אוטומטי. התהליך כולו-סגור בלולאה הנשלטת על ידי מערכת ה-CNC ללא התערבות ידנית בהליכי הליבה, המחולקת ל-5 שלבים:
הכנת תכנות: מהנדסים מציירים שרטוטים של חלקי עבודה ומסמנים פרמטרים של חורים באמצעות תוכנת CAD, ולאחר מכן יוצרים קוד G-לזיהוי מכונה באמצעות תוכנת CAM, מייבאים את התוכנית למערכת ה-CNC ומוגדרים מראש פרמטרי עיבוד.
הידוק חלקי עבודה: הנח חלקי עבודה כגון לוחות פלדה ואוגנים ביציבות על שולחן העבודה, קבע אותם בחוזקה על ידי מכשיר ההידוק ההידראולי כדי למנוע טלטול והזזות במהלך העיבוד, והתקן מקדחים עם מפרט מתאים.
מיקום מדויק אוטומטי: מערכת CNC מנתחת הוראות תוכנית, מפעילה מנועי סרוו בצירי X ו-Y- כדי להזיז את הציר, ומגיעה במדויק למיקום החור שנקבע מראש עם שגיאת מיקום בטווח של ±0.01 מ"מ.
קידוח וחיתוך: ציר -Z מניע את הציר המסתובב במהירות-הגבוהה כדי להזין אנכית כלפי מטה ולחתוך את חלק העבודה במהירות שנקבעה. עבור עיבוד חורים עמוקים, מצב קידוח ניקור ומערכת הקירור הפנימית בלחץ גבוה{{3} מופעלים כדי לקדוח קטע אחר קטע ולהרים את הציר כדי להסיר שבבים, ולמנוע חסימה ושריפה של מקדחים. לאחר הגעה לעומק שנקבע מראש, הציר מתרומם אוטומטית לגובה הבטוח.
עיבוד מחזורי אוטומטי: המכונה עוברת אוטומטית למיקום החור הבא וחוזרת על תהליך המיקום, הקידוח והאיפוס עד שכל החורים מעובדים. לבסוף, הציר חוזר למקור כדי להשלים עיבוד אצווה.
יתרונות מרכזיים
דיוק אולטרה-גבוה, אפס שגיאות ידניות: בטל סימון ומיקום ידני. שליטה דיגיטלית מלאה מבטיחה מיקום חורים אחיד, צמצם ועומק, העומדים בדרישות ההרכבה של חלקי עבודה מדויקים.
אוטומטית ביותר וחיסכון- בעבודה: פעולה אוטומטית-ת אחת מחליפה פעולה ידנית חוזרת, משפרת מאוד את יעילות העיבוד האצווה ומפחיתה את עלויות העבודה.
יציבות חזקה ותאימות רחבה: המסגרת הכבדה-של הרצפה-עמידה בפני-רטט וללא עיוותים-, מתאימה ללוחות מתכת עבים כבדים שונים, ותואמת לחורים חודרים, חורים עיוורים, חורים מדורגים, שיוף ותהליכים אחרים.
שיעור תקלות נמוך וחיי שירות ארוכים: רכיבי הליבה מאמצים מערכת סרוו מדויקת ו-מסילות מובילות וברגי עופרת עמידות בפני שחיקה, בהתאמה למערכת קירור והסרת שבבים מלאה, מה שמבטיח פעולה רציפה יציבה-לטווח ארוך.
יישומים עיקריים
הוא נמצא בשימוש נרחב לקידוח לוחות מדויק בהנדסת מבנה פלדה, ייצור גשרים ומגדלי ברזל, אוגני כוח רוח, מכלי לחץ, יריעות צינורות מחליפי חום, חלקי מכונות בנייה ותעשיות עיבוד גיליונות, משמש כציוד הליבה של קווי ייצור מכני-כבדים.
