YRT נושאת פטיפון היא סדרה מייצגת של דיוק פטיפון נושאות, בשימוש נרחב CNC פטיפון, ציוד רפואי ואפילו מכ"ם וציוד דיוק אחרים.
בייצור שלה, אנחנו לא צריכים רק לשים לב דיוק עיבוד שבבי דיוק דיוק של YRT נושאות פטיפון, אלא גם להבטיח את המשטח החיצוני שלה, המסלול ודרישות קפיצה אחרים.
YRT נושאת פטיפון נועד לקפוץ 5m (0.005mm) הנושא, חלקי עיבוד דיוק נדחס ל 3 מ 'להלן, באסיפה של מוצרים מוגמרים צריך להיות מסוגל לעמוד בדרישות רבות.
עם זאת, עדיין יש כמה בעיות בייצור של הסדנה הרכבה, אשר נדון היום.
פלטת YRT נושאת לכלוך נקי לא רק כדי להתמודד עם המראה, חשוב יותר הוא אם בר על קצה המסלול הנושא ונקי נקי, לאחר הנושא הליטוש טחינה נושאת קצה המסילה לצרף את הקוצים זעירים, פעם אחת לאחר ההרכבה לתוך גזע, יהפוך רע, רעש, או אפילו להרוס את המסלול, חייב להשתמש בנזין לנגב שוב לאחר השלמת עם בד מיקרופייבר לנקות את הפינות נושאות;
2, נושאת עזרים, בעיקר רולר חייב לשלוט על גודל, גודל של רולר יגרום סיבובי רופף הדוק, סיבובית לא בחינם, אם יש צורך להגדיל את הדגימה יחס רולר;
בידוד חסימה, רולר לעתים קרובות לגרום שריטות בעת התאמה, עבור חלקים אלה לא ניתן להחיל על מוצרים מוגמרים;
3. עבור הטמפרטורה הנמוכה או דרישות הטמפרטורה הגבוהה של חלק מהלקוחות, היא תישקל מראש. לאחר הטיפול הקרה והחם במסע, תתבצע ההרכבה.
I. בעיות אנושיות: אנשים להירגע באופן סובייקטיבי במהלך המבצע, גרימת sundries ליפול לתוך הנושא;
שגיאה בהקלטת אישור, וכתוצאה מכך התאמת גודל שגיאה;
שימוש רשלני בגלילים שגויים וחלקים אחרים;
ניתוח: פירוק הבעיה נושאות נמצא מספר קטן של מסבים בנוכחות של גופים זרים, חשבונאות חלק מהסיבה;
Ii. בעיות חומר: חלקים נושאות - רולר, גודל בלוק בידוד גרוע;
איכות הבעיה של גריז;
ניתוח: אצווה הקודם של תיקון נושאות בדיקה מצאו כי גודל של רולר הוא לא אותה תופעה, עבור החומר הנכנס הנכנס הנגרמת על ידי סיבוב עניים של הנושא;
כמה מסבים להשתמש בטמפרטורה נמוכה, כך שינוי של מאפייני שומן, סיבוב עניים;
שלוש, בעיה בעיה;
הרכבה נושאת לא במקום בגלל כוח אחיד;
שיטת הבדיקה של אישור היא לא נכונה, וכתוצאה מכך פינוי יתר ודיוק מספיק.
Iv. בעיות סביבתיות: הטמפרטורה והלחות בסדנת ההרכבה אינן עומדות בדרישות, או הטמפרטורה הקבועה בחדר הסטנדרטי אינה במקומה, וכתוצאה מכך סטיית גודל המדידה.
